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渦街流量計使用說明書

更新時間：2012-04-24 | 點(diǎn)擊率：5785

北京精博至誠科技開發(fā)有限公司

LUGB型渦街流量計

概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

技術(shù)參數(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

工作原理………………………………3

型號說明．．．．．．．．．．．．．．．．．4

傳感器的外型尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．5

儀表的選．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6

儀表的安裝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11

儀表的接線．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12

維修和故障排除．．．．．．．．．．．．．．．．．12

其它．．．．．．．．．．．．．．

LUGB型渦街流量傳感器 北京精博至誠科技開發(fā)有限公司

一、概述

LUGB型系列渦街流量計是利用流體卡曼原理而研制成的新型流量計。該系列流量計具有結(jié)構(gòu)簡單，可靠性強(qiáng)，確度高，重復(fù)性好，流量范圍與溫度范圍大，壓力損失小，抗振動，耐老化等特點(diǎn)。

該系列流量計在規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)不受流體溫度、壓力、粘度及組分的影響，壓電原件是該流量計作為信號檢測的關(guān)鍵部件，該元件的結(jié)構(gòu)、形狀、材料與物理性能對LUGB型流量計性能影響大。采用引進(jìn)德國原件組裝成數(shù)百臺流量計經(jīng)用戶使用證明：本流量計已達(dá)到德國同類產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)。本壓電元件指標(biāo)：壓電數(shù)d≥53*10C/N，介電常數(shù)ε≈190，居里溫度Tc≈380℃，平行度≤5μ。

LUGB渦街流量計大大提高了耐振性，實(shí)驗(yàn)證明其耐振性能超過1g。電容式另一個點(diǎn)耐高溫可達(dá)350℃。

LUGB型流量計可廣泛應(yīng)用于油田、石化、輕工、冶金、醫(yī)藥、造紙及城市供水、供熱等行業(yè)。該系列流量計分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示、輸出脈沖信號或模擬信號與LCD大屏幕智能顯示儀表配套使用，實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量同屏顯示并帶有繼電顯示、時間累積、歷史數(shù)據(jù)查詢等多種功能供用戶選擇。

二、主要技術(shù)參數(shù)

（一）工作技術(shù)參數(shù)

（1）測量介質(zhì)：一般氣體、蒸氣（飽和蒸氣和過熱蒸氣）、天然氣、液體介質(zhì)：液體；

（2）測量可能范圍：雷諾數(shù)為5×10³—7×10⁶

（3）正常測量范圍：雷諾數(shù)為2×10⁴—7×10⁶

（4）測量流速范圍：液體0.5-7m/S 氣體4—35m/S 蒸氣7—70m/S

（5）被測流體溫度：-40℃—+280℃ 高溫型：-40℃— +350℃

（6）被測流體壓力：1.6、2.5、4Mpa

（7）度等級：1.0%

（8）表體材料：1Cr18Ni9Ti

（9）壓力損失：△P+1.2×r×V²×10^–6

（10）環(huán)境溫度：-20℃—+55℃（特殊要求訂貨說明）

（11）環(huán)境溫度：≤90%RH

（12）大氣壓力：86—106Kpa

（13）外供電源：24VDC

（14）范圍度：1：8—1：40

（15）阻力系數(shù)：cd﹤2.4

（16）防爆標(biāo)志：ia II CT6

（17）信號輸出：脈沖信號：三線制VH≥5V, VL≤1 V

模擬信號：二，三，四線制4∽20mA·DC（1∽5V·DC）

負(fù)載電阻：250Ω∽Ω350

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三、工作原理

傳感器是根據(jù)卡門渦街原理研制成功的一種流體振動式儀表。當(dāng)流體流過傳感器殼體內(nèi)垂直放置的旋渦發(fā)生體時，在其后方兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列旋渦（參見下圖），一側(cè)旋渦分離的頻率與流速成正比：

式中：f——旋渦分離頻率； U

u——管理內(nèi)流體平均流速； f= ·Sr

d——旋渦發(fā)生體迎流寬度；（1-1.25d/D）

D——傳感器殼體內(nèi)徑；

Sr——斯特勞哈爾數(shù)，無量綱數(shù)。對于一定柱形的旋渦發(fā)生體，在一定流量范圍內(nèi)，是雷諾數(shù)的函數(shù)，在正常流量范圍內(nèi)可以認(rèn)為是常數(shù)。

由上式可知，在旋渦發(fā)生體迎流寬度d和斯特勞哈爾數(shù)Sr為已知條件下，可以通過測量傳感器的分離頻率而確定管道內(nèi)流體平均流速U和體積流量Qv

Qv=3600·Uπ（D/2）²

流體傳感器是單位體積流量Qv產(chǎn)生的脈沖個數(shù)n稱為傳感器的儀表系數(shù)K：

K= （N/ m³ ）

由旋渦產(chǎn)生的交變力作用在控頭體上，使其內(nèi)部埋設(shè)的壓電元件產(chǎn)生電荷頻率信號，經(jīng)檢測電器處理后，輸出與體積流量成正比的脈沖信號，或者換成標(biāo)信號輸出。配接流量顯示儀及溫度、壓力傳感器后，可進(jìn)行各種參數(shù)的運(yùn)算、顯示和累計等。

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四、型號說明

規(guī) 格代碼		說明
廠標(biāo)	L	出廠代號
工作原理	U	卡門渦街
型號表示	GB	傳感器
	B	壓電式
	E	電容式
安裝形式	2	法蘭卡裝式
	3	簡易插入式
	4	球閥插入式
被測流體	2	液體
	3	氣體
	4	蒸汽
通徑代碼	02	通徑25mm
	04	通徑40mm
	05	通徑50mm
	06	通徑65mm
	08	通徑80mm
	10	通徑100mm
	12	通徑125mm
	15	通徑150mm
	20	通徑200mm
	25	通徑250mm
	30	通徑300mm
表體材質(zhì)	C	碳鋼
表體材質(zhì)	F	不銹鋼
顯示形式	A	現(xiàn)場顯示型
顯示形式	B	遠(yuǎn)傳
輸出信號形式	1	脈沖輸出
輸出信號形式	2	4—20mA輸出
流體溫度	1	普通型-40—150℃
	2	中溫型-40—280℃
	3	高溫型 0—350℃

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五、流量計的外形尺寸

規(guī)格DN	H₀	C₀	D₀	B₀
25	385	116	140	80
40	395	116	145	80
50	405	120	160	80
65	425	120	180	80
80	435	124	195	80
100	445	124	230	80
125	455	146	270	90
150	475	150	300	90
200	475	160	360	110
250	485	180	385	120
300	506	198	410	137

DN	額定壓力（Mpa）	外形尺寸		法蘭連接尺寸
DN	額定壓力（Mpa）	A	B	D	D1	N-D2
50	10	200	385	φ165	φ125	4-φ18
80		225	414	φ160	φ160	8-φ18
100		250	433	φ180	φ180	8-φ18
150		300	493	φ240	φ240	8-φ23
200		350	547	φ295	φ295	8-φ23

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六、儀表的選型

（一）選型的考慮

（１）根據(jù)被測介質(zhì)正確選取用合適的流量計，以獲得盡可能高的測量確度和盡可能大的流量測量范圍。

（２）流量計應(yīng)滿足被測介質(zhì)的溫度和壓力的變化范圍。

（３）當(dāng)兩種通徑的流量計都可適用的情況下，如果對壓力損失沒有特別要求，一般應(yīng)選用通徑較小的流量計。

（４）必要時應(yīng)用下式計算zui大流量下壓力損失。

△P=1.2PV²

式中：△P-壓力損失（Pa） P-工作條件下介質(zhì)密度（Kg/m³）

V-管內(nèi)的介質(zhì)平均流速（M/S）

當(dāng)被測介質(zhì)為液體時，為防止出現(xiàn)氣蝕和氣化，流量計處的介質(zhì)壓力應(yīng)滿足下式的要求P≥2.6△P+1.25Ps 式中：P-流體壓力（Mpa）

（二）口徑的選擇

本流量計測量的是工況狀態(tài)下的體積流量，當(dāng)提供的流量參數(shù)為質(zhì)量流量或標(biāo)狀態(tài)下的體積流量時，必須先換算到工況體積流量，然后根據(jù)相應(yīng)介質(zhì)流量范圍選定流量計口徑。

（1）質(zhì)量流量換成體積流量計算方法：

式中：Q-體積流量（M³/h） G-重量流量（Kg/h） r-被測介質(zhì)密度（Kg/ M³）

（2）標(biāo)狀態(tài)下的氣體體積流量換算成工況體積流量計算法：

　　　　　　　P標(biāo)T實(shí)

　　　　　　　 Q=Q標(biāo)

P實(shí)T標(biāo)

式中：Q-氣體工況體積流量（M³/h）　　 Q標(biāo)-標(biāo)狀態(tài)下體積流量（M³/h）

P實(shí)-工況下流量計處測的壓力（Mpa） T實(shí)-工況下溫度（K）　　　　

Ｐ標(biāo)-標(biāo)狀況下壓力（0. 101325Mpa） T標(biāo)-標(biāo)狀況下溫度（273.15K）

（3）選定口徑后的流速成應(yīng)符合下列要求：

1）要測量的工況zui大體積流量對應(yīng)的zui大流速應(yīng)滿足：

a．被測介質(zhì)為氣體時應(yīng)小于35M/S；

b．被測介質(zhì)為液體時應(yīng)小于7M/S；

c．被測介質(zhì)為蒸氣時應(yīng)小于70M/S。

2）要測量的工況zui小體積流量對應(yīng)的zui小流速應(yīng)滿足雷諾數(shù)下限流速：計算方法按下式： U

VminRe=Remin ．10³

式中：VminRe-下限流速（M/S） Rmin-雷諾下限

U-運(yùn)動粘度（M²/S） DN-流量計通徑（mm）

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LUGB型渦街流量傳感器

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A、參比流量范圍

傳感器通徑 DN（mm）	液體（參比介質(zhì)：常溫水）		氣體（參比介質(zhì)：20℃101325Pa狀態(tài)空氣）
傳感器通徑 DN（mm）	標(biāo)型	擴(kuò)展型	標(biāo)型	擴(kuò)展型
25	1.5~12	0.4~16	8.5~60	6~120
40	2.5~30	1~40	25~300	15~300
50	3.3~50	1.5~60	41~500	25~500
80	8~120	4~160	100~1200	60~1200
100	13~200	5~250	166~2000	80~2000
150	28~400	12~600	333~4000	160~4000
200	40~800	20~1000	533~8000	320~8000
250	60~1200	26~1600	800~12000	400~12000
300	80~1600	33~2000	1066~16000	533~16000

B、液體介質(zhì)下工況下體積流量測量范圍

Pkg/m³ Qmin m³/h DNmm		500	600	700	800	1000	1200	1400	1600	1800	Qmax （m³/h）
寬量程型傳感器	25	0.56	0.52	.048	0.44	0.4	0.36	0.34	0.32	0.30	16
	40	1.4	1.3	1.2	1.1	1	0.91	0.85	0.79	0.75	40
	50	2.1	1.9	1.8	1.7	1.5	1.4	1.3	1.2	.1.1	60
	80	5.6	5.2	4.8	4.4	4	3.6	3.4	3.2	3.0	160
	100	7.1	6.5	6.0	5.5	5	4.5	4.2	4.0	3.7	250
	150	17	15	14	13	12	11	10	9.5	8.9	600
	200	28	26	24	22	20	18	17	16	15	1000
	250	37	34	31	29	26	24	22	20	19	1600
	300	47	43	39	37	33	30	28	26	24	2000
普通型傳感器	25	2.1	1.9	1.8	1.7	1.5	.4	1.3	1.2	1.1	12
	40	3.5	3.2	3.0	2.8	2.6	2.3	2.1	2.0	1.9	30
	50	4.7	4.3	3.9	3.6	3.3	3.0	2.8	2.6	2.4	50
	80	11	10	9.5	9.0	8	7.3	6.8	6.3	6.0	120
	100	18	17	16	15	13	12	11	10	9.6	200
	150	37	34	31	29	26	24	22	20	19	400
	200	56	52	48	44	40	36	34	32	30	800
	250	85	77	71	67	60	55	51	47	45	1200
	300	110	100	95	90	80	73	68	66	60	1600

C、氣體介質(zhì)下工況下體積流量測量范圍

Pkg/m³ Qmin³ DNmm		0.4	0.6	0.8	1	1.20	2	3	4	6	8	10	15	20	≥30	Qmax m³/h
寬量程型傳感器	25	10	8.5	7.4	6.6	6	5.1	4.4	4.0	3.5	3.2	3.0	2.6	2.4	2.1	120
	40	26	21	18	16	15	13	11	10	8.8	8.0	7.4	6.5	5.9	5.1	300
	50	43.	36	31	27	25	21	18	17	15	13	12	11	9.8	8.6	500
	80	100	85	74	66	60	51	44	40	35	32	30	26	24	21	1200
	100	140	110	98	88	80	67	59	54	47	43	40	34	31	27	2000
	150	780	220	200	180	160	140	120	100	96	88	80	69	62	54	4000\
	200	550	450	390	350	230	270	240	210	190	170	160	149	120	110	8000
	250	650	540	450	440	400	340	300	270	230	210	200	170	160	140	12000
	300	860	710	610	550	530	420	370	330	290	270	250	220	200	170	16000
普通型傳感器	25	26	21	18	16	15	13	11	10	8.8	8.0	7.4	6.5	5.9	5.1	120
	40	43	36	31	27	25	21	18	17	15	13	12	11	9.8	8.6	300
	50	71	58	50	45	41	35	30	27	24	22	20	18	16	14	500
	80	170	140	120	110	100	84	74	67	58	53	49	43	39	34	1200
	100	280	239	200	180	160	130	120	110	94	85	79	69	63	55	2000
	150	570	470	410	370	330	280	250	220	290	180	160	140	130	110	4000
	200	920	750	650	580	530	450	390	30	310	280	260	230	210	180	8000
	250	1400	1100	980	880	800	670	590	540	470	430	400	340	310	270	12000
	300	1700	1400	1200	1100	1000	840	740	670	580	530	490	430	390	340	16000

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飽和蒸汽質(zhì)量流量測量范圍

壓力Mpa			0.07	0.1	0.14	0.2	0.3	0.4	0.5	0.6	0.7	0.8	1.0	1.2	1.4	1.6	2.0	2.5	3.0	4.0	流量單位
溫度℃			90.0	99.6	109	120	134	144	152	159	165	170	180	188	195	201	212	224	234	250
密度Kg/m³			0.432	0.590	0.809	1.13	1.65	2.16	2.67	3.17	3.67	4.16	5.15	6.13	7.11	8.09	10.1	12.5	15.0	20.1
擴(kuò) 展型傳感器	DN （20）	Qmin	3.6	4.2	4.9	6.2	7.6	9.1	10	12	13	14	16	18	20	22	25	29	33	40	Kg/h
	DN （20）	Qmax	25	35	48	68	99	130	160	190	220	250	300	360	420	480	600	750	900	1200
	DN （25）	Qmin	4.2	5.0	6.0	7.5	9.2	11	12	14	15	17	19	21	23	26	30	34	39	48
	DN （25）	Qmax	50	71	97	140	200..	260	320	380	440	500	610	740	850	970	1200	1500	1800	2400
	DN （40）	Qmin	11	12	15	18	23	28	31	35	38	42	48	54	59	65	74	86	98	120
	DN （40）	Qmax	130	190	260	360	520	690	850	1000	1200	1300	1600	1900	2300	2600	3200	4000	4800	6400
	DN （50 ）	Qmin	18	21	25	31	38	45	51	57	64	71	81	92	100	110	120	140	160	200
	DN （50 ）	Qmax	210	300	400	560	820	1100	1300	1600	1800	2100	2600	3100	3600	4000	5000	6300	7500	10000
	DN （80 ）	Qmin	0.04	0.05	0.06	0.08	0.09	0.11	0.12	0.14	0.15	0.17	0.19	0.21	0.24	0.26	0.30	0.34	0.39	0.48	t/h
	DN （80 ）	Qmax	0.53	0.74	1.0	1.4	2.1	2.7	3.4	4.0	4.6	5.2	6.5	7.7	9.0	10	13	16	19	25
	DN （100 ）	Qmin	0.06	0.07	0.08	0.10	0.12	0.14	0.16	0.18	0.20	0.22	0.25	0.29	0.32	0.35	0.40	0.45	0.51	0.62
	DN （100 ）	Qmax	0.85	1.2	1.6	2.2	3.3	4.3	5.3	6.3	7.3	8.3	10	12	14	16	20	25	30	40
	DN （150 ）	Qmin	0.15	0.17	0.20	0.25	0.31	0.37	0.42	0.47	0.50	0.54	0.63	0.73	0.81	0.89	1.0	1.1	1.3	1.6
	DN （150 ）	Qmax	1.9	2.6	3.6	5.0	7.3	9.6	12	14	16	18	23	27	32	36	45	56	67	89
	DN （200 ）	Qmin	0.23	0.27	0.32	0.40	0.44	0.58	0.67	0.76	0.81	0.87	1.0	1.2	1.3	1.4	1.6	1.8	2.1	2.4
	DN （200 ）	Qmax	3.4	4.7	6.5	9.0	13	17	21	25	29	33	41	49	57	65	80	100	120	160
	DN （250 ）	Qmin	0.35	0.41	0.48	0.60	0.70	0.90	1.0	1.1	1.2	1.3	1.4.	1.7	1.8	2	2.4	2.8	3.1	3.8
	DN （250 ）	Qmax	5.2	7.3	9.9	14	20	26	33	39	45	51	63	75	87	99	120	150	180	240
	DN （300 ）	Qmin	0.43	0.50	0.59	0.74	0.91	1.1	1.2	1.4	1.6	1.7	1.9	2.2	2.4	2.6	3.0	3.5	4.0	4.8
	DN （300 ）	Qmax	7.5	10	14	20	29	38	47	56	65	74	92	110	120	160	180	220	270	360

飽和蒸汽質(zhì)量流量測量范圍

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過熱蒸汽相對于壓力和溫度的密度（單位：Kg/m³）

壓力 Mpa	溫度（℃）						過熱蒸汽質(zhì)量流量范圍的確定：通過此表查得相對壓力和溫度的密度，查“飽和蒸汽質(zhì)量流量測量范圍”表中的相近密度下的流量范圍，即是該過熱蒸汽的流量范圍。例如：DN100mm傳感器，壓力0.8Mpa、溫度200℃的過熱蒸汽的流量范圍？從此表查得ρ=3.83Kg/m³查”飽和蒸汽質(zhì)量流量測量范圍”表得到相近密度3.67Kg/m³下的流量范圍:：擴(kuò)展型QG=0.20~7.3t/h 標(biāo)型QG=0.42~7.3t/h
壓力 Mpa	150	200	250	300	350	400
0.1	0.52	0.46	0.42	0.38
0.15	0.78	0.70	0.62	0.57	0.52	0.49
0.2	10.4	0.93	0.83	0.76	0.69	0.65
0.25	1.31	1.16	1.04	0.95	0.87	0.81
0.33	1.58	1.39	1.25	1.14	1.05	0.97
0.35	1.85	1.63	1.46	1.33	1.22	1.13
0.4	2.12	1.87	1.68	1.52	1.40	1.29
0.5		2.35	2.11	1.91	1.75	1.62
0.6		2.84	2.54	2.60	2.11	1.95
0.7		3.33	2.97	2.69	2.46	2.27
0.8		3.85	3.41	3.08	2.82	2.602
1.0		4.86	4.30	3.88	3.54	3.26
1.2		5.91	5.20	4.67	4.26	3.92
1.5		7.55	6.58	5.89	5.36	4.93
2.0			8.98	7.97	7.21	6.62
2.5			11.5	10.1	9.11	8.33
3.0			14.2	12.3	11.1	10.1
3.5			17.0	14.6	13.0	11.8
4.0				17.0	15.1	13.6

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七、儀表的安裝

傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜（流體流向自下而上）的與管徑相應(yīng)的管道上。

傳感器的上游和下游應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)符合下表的要求。

傳感器應(yīng)免安裝在有機(jī)械振動的管道上。

直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤+3%，并不超過5mm。

上游管道形式	上游直管段長度	下游直管段長度
同心管全開閘閥	≥12DN	≥5DN
同心收縮全開閘閥	≥15DN
一個90°彎頭	≥20DN
同一平面二個90°彎頭	≥25DN
不同平面二個90°彎頭	≥40DN
調(diào)節(jié)閥、半開閘閥	≥50DN

傳感器在水平管道上的安裝

在水平管道上安裝是流量傳感zui常用

的安裝方式。

測量氣體流量時，若被測氣體中含有

少量的液體，傳感應(yīng)安裝在線的較高處。

測量液體流量時，若被測體中含有少

量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

傳感器在垂直管道的安裝

測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂

直管道上若被氣體中含有少量

的液體，氣體流應(yīng)由下向上。

測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上。

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八、儀表的接線

端子	端子功能
左上	電源+24VDC	+24VDC
右上	地（OV）	4~20mA輸出
左下	脈沖信號輸出	信號輸出
右下	屏蔽	屏蔽

端子接線圖

九、維修和故障排除

故障現(xiàn)象	可能原因	排除方法
接通電源后無輸出信號	1、管道無介質(zhì)流動或流量低于下限值 2、檢查電源與輸出線連接是否正確 3、前置放大器電路損壞（積算儀不計數(shù)，瞬量值為“0”） 4、驅(qū)動放大級電路損壞（積算儀計數(shù)正常）	1、提高介質(zhì)流量，使其滿足流量要求 2、正確接線 3、更換前置放大器 4、更換驅(qū)動放大級中損壞的元器件
無流量時流量計有信號輸出	1、流量計接地不良及強(qiáng)電池線和其它地線接線受干擾 2、未設(shè)定小信號切除 3、放大器靈敏度過高或產(chǎn)生自激 4、壓電傳感與前置放大器接地不良或斷路 5、供電電源不穩(wěn)，濾波不良及其它電器干擾	1、正確接好地線，排除干擾 2、在顯示板中設(shè)定切除該干擾信號 3、降低靈敏度或更換前置放大器 4、檢查線路，使之正常 5、修理、更換供電電源，排除干擾
瞬時流示值顯示不穩(wěn)定	1、放大器靈敏度高或過低，有多計、漏計脈沖現(xiàn)象 2、壓電傳感器插入深度調(diào)整不良 3、安裝場所有不穩(wěn)定震動及電器干擾 4、接地不良	1、更換前置放大器 2、重調(diào)壓電傳感插入深入 3、消除不穩(wěn)定振動和干擾 4、檢查接地線路，使之正常
累計流量示值和實(shí)際流量不符合	1、流量計儀表系數(shù)輸入不正常 2、用戶正常流量低于或高于選用流量計的正常量范圍 3、流量計本身差	1、重新標(biāo)定后輸入正確的儀表系數(shù) 2、調(diào)整管道流量使其正常或選用合適的規(guī)格 3、重新標(biāo)定
轉(zhuǎn)換顯示不正常	檢查轉(zhuǎn)換按鍵，接觸不良	更換按鍵

十變送器操作與參數(shù)定義

1.變送器顯示面板顯示窗9位數(shù)字可依次顯示累積流量、瞬時流量、頻率、輸出電流等參數(shù)（見圖1）

在顯示板上從左到右有三只按鍵：“左鍵”在工作狀態(tài)下顯示累積流量，在參數(shù)設(shè)定狀態(tài)下為移位鍵,可移位需要修改的數(shù)字；按“中鍵”可顯示瞬時流量值，或在參數(shù)設(shè)定時為“加1”或翻字鍵可改變被修改的數(shù)字（閃爍字）；“右鍵”為內(nèi)容鍵，循環(huán)顯示瞬時流量（F）、頻率（Fr）、流量系數(shù)（U）、阻尼系數(shù)（Lr）、流量上限（FH）、流量下限（FL）、輸出電流值（Pe）等，在參數(shù)設(shè)定狀態(tài)下起確認(rèn)和翻頁作用。

2、參數(shù)顯示格式及說明：

表3：參數(shù)顯示格式及說明

提示符	內(nèi)容	說明	出廠設(shè)置
F—	XXXXXX	瞬時流量值	-----
Fr—	XXXXXX	頻率測量值	-----
Pe—	XXXXXX	輸出電流值	-----
U—	XXXXXX	流量系數(shù)值	依據(jù)合格證
den—	XXXXXX	密度值	2.0000
Lr—	X.0000	阻尼系數(shù)值	1.0000
FH—	XXXXXX	流量上限值	依據(jù)流量范圍
FL—	XXXXXX	流量下限（小信號切除值）	依據(jù)流量范圍
Un—	XXXXXX	內(nèi)部參量	-----

注：“-----”表示非設(shè)定值或無需設(shè)定值

3、參數(shù)的設(shè)定：

（1）：同時按下右鍵和中鍵則進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)。這時顯示屏出現(xiàn)流量系數(shù)U的

閃爍字，由此可通過左鍵的位移，中鍵對閃爍字的改變，右鍵的確認(rèn)和翻頁來依

次完成流量系數(shù)（U）、流量上限（FH）、流量下限（FL）、阻尼系數(shù)（Lr）等參數(shù)

的設(shè)定。

例如設(shè)定流量系數(shù)為1.2345，入設(shè)定狀態(tài)，這時顯示器顯示

U-XXXXXX，且在*位閃動，按動中鍵使*位顯示1，接著按一下左

鍵再按一下中鍵使第二位顯示點(diǎn)（按中鍵直至顯示9時,再按一下中鍵,則該位即變成小數(shù)點(diǎn)），再按左鍵位移至第三位,按中鍵使第三位顯示為2,依此類推，直至zui后一位完成，確認(rèn)數(shù)字無誤后，按下右鍵進(jìn)行確認(rèn)，同時進(jìn)入下一個參數(shù)設(shè)定，當(dāng)所有

參數(shù)設(shè)定完成后，按右鍵同時按下中鍵就可退出設(shè)定狀態(tài)，進(jìn)入顯示狀態(tài)。

（2）：設(shè)定中出現(xiàn)Hr-XXXXXX為內(nèi)部參量，無須設(shè)定。

（3）：顯示累積流量時連續(xù)按累積鍵5次，即可清零，再按任何鍵即

重新累計。

說明：瞬時流量和累積流量的單位與設(shè)定的流量上、下限單位相同，

流量下限以下的流量信號被切除。

十一、其它

（1）運(yùn)輸、貯存

為了防止儀表在搬運(yùn)過程中受到損壞，要輕拿輕放，不允許野蠻裝卸，在到達(dá)安裝現(xiàn)場已前，應(yīng)保持制造廠發(fā)貨時的包裝狀態(tài)。

（2）存放

儀表存放地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件：

a、防雨防潮；b、機(jī)械震動小,并避免沖擊；c、溫度范圍-20—+50℃；d、濕度范圍溫度不大于80%；e、存放使用過的變送器應(yīng)先把附著于殼體和旋渦發(fā)生及檢測桿上的污垢、雜質(zhì)等清洗干凈。f、避免露天存放，否則儀表性能受到影響。

（3）開箱及檢查

儀表在嚴(yán)寒或酷暑地區(qū)，應(yīng)先在室內(nèi)放置24小時再開箱，開箱時應(yīng)注意儀表的完整性和完好性。

儀表：完好儀表一臺，配對法蘭及夾表螺柱、螺母、墊圈一套。（當(dāng)用戶沒有訂購法蘭等物品時，則無）對于防爆型儀表，還應(yīng)有防爆安全柵一只及其使用說明書一份。

備件：石墨密封墊1只（或按用戶訂購長度的電纜線）。

隨機(jī)文件：使用說明書、產(chǎn)品合格證、裝箱單各一份。

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渦街流量計使用說明書